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TOFD检测
1)TOFD检测结果与射线检测结果都是以二维图像显示,不同的是TOFD能对缺陷的深度和自身高度进行精确测量,而射线检测的图像是在射线透照方向上的影像重叠,只能显示缺陷的长度和宽度,无法确定缺陷在射线透照方向上的具体位置(即深度)和自身高度,不便于对缺陷的返修和进行其他判断。
2)TOFD技术可探测的厚度大,对厚板探伤的效果比较明显,但射线对厚板的穿透能力非常有限。
3)TOFD技术检测缺陷的能力非常强,特殊的探伤方式使其具有相当高的检出率,约90%左右,而相比之下,射线检测的检出率稍低,大约75%,在实际工作中,我们也发现有TOFD检测出来的缺陷,X射线未能发现的情况,这给质量控制带来了极大的隐患。
4)TOFD技术所采集的是数据信息,能够进行多方位分析,甚至可以对缺陷进行立体复原。这是因为TOFD技术是将扫查中所有的原始信号都进行了保存,在脱机分析中我们可以利用计算机对这些原始信号进行各种各样的分析,以得出更加精确的缺陷判断结果;而射线检测只能将射线底片置于观片灯前进行分析,不可以再进一步利用软件对缺陷进行更加****的分析。
5)TOFD检测操作简单,扫查速度快,检测效率高;而射线检测过程繁琐,耗时长,效率低下。
6)TOFD技术是利用超声波进行探伤,对检测时的工作环境没有特殊的要求。超声波检测是一种环保的检测方式,对使用人员没有任何伤害,所以在工作场合不需要特殊的安全保护措施;而射线检测因其放射的危害性受到国家政策的严格控制,现场只能单工种工作,降低了检测工作效率,阻碍了整个工程进度。
7)TOFD检测成本低,重复成本少;而射线检测,建造暗室需要较高的投入,平时工作中的耗材成本重复发生,综合成本相对较高
TOFD检测技术已经在许多领域替代了射线检测。TOFD检测已经广泛应用于石油化工、电力、桥梁、特种设备等的制造、安装及检修项目中。TOFD检测是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角” 和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法。
 
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