常压金属储罐声发射检测

七、常压金属储罐声发射检测

    对罐体进行的声发射检测是通过安装在罐体上的声发射传感器阵列来 探测罐体母材和焊缝表面和内部缺陷开裂与扩展产生的声发射源，并确定声发射源的部位及划分综合等级 。对储罐的声发射检测需在加载过程中进行，加载过程一般包括增加载荷和保持载荷的过程，加载采用直 接充液提高液位水平的方式、直接充气增加气压的方式或者两者结合的方式。被检储罐罐体表面布置声发 射传感器，接收来自活动缺陷或者底板腐蚀产生的声波并转换成电信号，经过检测系统鉴别、处理、显示 、记录和分析声源的位置及声发射特性参数。检测出的声发射源应根据源的综合等级划分结果决定是否采 用其它无损检测方法复查。对罐体进行的声发射检测能够探测到在加压过程中由应力增加导致的缺陷开裂 部位，这些部位包括壁板、罐壁与垫板和接管相连接的角焊缝、和罐壁与加强板相连接的环焊缝等。这种 部位可能出现潜在的声发射源如下：

1、母材和焊缝区: a.裂纹；b.腐蚀的影响，包括腐蚀产物的开裂和局部屈服变形；c.应力腐蚀 开裂；d.一定的物理变化，包括屈服和位错；e.脆化；f.蚀坑或沟槽。                &n bsp;     

2 、焊缝区: a.未熔合；b.未焊透；c.咬边；d.孔洞和气孔；e.夹渣；f.污染物。

3、 母材 : a.夹层。

4、脆性衬里 : a.开裂；b.缺口； c.夹渣。

★ 立式储罐底板的检测

对立式储罐罐底进行的声发射检测可以发现罐底板由于泄漏和腐蚀产生的声发射信号。当罐底存 在泄漏时，介质流过泄漏孔时会产生湍流流动噪声，当介
质夹带颗粒状杂质时，会使信号更丰富，若泄漏通道公司人员参加安徽大兴油库检测暂时受到碎 渣限制时，“水击”效应也会产生噪声。

通过安装在罐底外圆周附近的传感器接收这些信号，并进行分 析处理，对泄漏进行定位。若罐底腐蚀较为严重或存在腐蚀薄弱区时，腐蚀过程会断续地产生声发射信号 ；同时液位增高时，罐底严重腐蚀部位的变形、腐蚀物开裂与剥落和防腐层的脱落等都会产生丰富的声发 射信号。通过接收和分析这些信号，就能确定和评价罐底的腐蚀状况。
 

八、TOFD检测方法的应用

  TOFD检测方法采用数字式超声波检测仪检测压力容器和厚壁压力管对接焊缝,利用计算机 技术来处理检出缺陷端角(尖端)的衍射波信号以及两个探头之间直接传播的横向波(直通波)和直达的内壁 反射信号,从而能够确定缺陷的存在并对缺陷进行定位和定量成像,能够有效地评定缺陷垂直于探测面取向 的延长度(缺陷高度).

  TOFD的优点是它完全不同于传统超声波检测技术根据 反射信号及其幅度来检测和评定缺陷,即不是以缺陷回波幅度作为定量评判依据,而是靠脉冲传播时间来定 量,能够不受声束角度、检测方向、缺陷表面粗糙度、工件表面状态及探头压力等因素的影响，对于判定 缺陷的真实性和准确定量上十分有效，而且TOFD可以和脉冲反射法相结合来相互取长补短。这在数字化的 多通道系统上是能够实现TOFD和脉冲回波同时进行检测和分析的。例如在焊缝检测上，TOFD对于焊缝中部 缺陷检出率很高，容易检出方向性不好的缺陷，可以识别判断缺陷是否向表面延伸，采用TOFD和脉冲回波 相结合，可以实现100%焊缝覆盖，沿焊缝作一维扫查，具有较高的检测速度，缺陷定量、定位精度高，并 且根据TOFD的检测结果有助于进行缺陷寿命评估（ECA）分析。

TOFD方法通常使用一对晶片尺寸、中心频率和折射角等参数相同的探头（一发一收），相向对置 于焊缝两侧，同时垂直或平行于焊缝移动扫查，使用纵波或横波入射的斜探头，测量缺陷端部产生的衍射 波信号与侧向波（直通波）的时间差，能以较高的准确性测量缺陷高度。两个探头之间的距离以及折射角 度的选择取决于被检测的板厚。